液压传动设备主要是通过油来产生一定的压力，从而实现相关的操作，我们通常将其与电磁配压阀共同使用，其可以有效地对水电等管路系统的通断进行控制，液压阀可以有效地通过压力的调整来实现夹紧、放松等功能，在液压传动装置当中主要的是流量和压力阀，液压传动设备的气阀在很多时候会出现各种各样的问题，影响到整个机械设备的运作，因此我们必须对其问题进行分析和探讨，有效地对其展开维护，使其能够以一个较好的状态进行生产。我们需要对于液压传动设备的可靠性进行加强，液压传动设备可靠性主要是由机构可靠性和结构可靠性两方面来进行分析的，结构的可靠性就是液压传动设备产品本身的结构强度和各种外界因素对其作用下产生的磨损和断裂等失效现象。机构可靠性是对于产品在进行使用当中由于其动态变化而造成的一些故障研究。定性可靠性设计可以使得零件在出现故障之后，利用针对性的方法来使得相应的产品达到标准，定量的可靠性设计主要是采用科学的数学建模的方式来对于零件的各项参数进行相应的测算，使其能够完全满足要求的零件标准。
液压传动设备技术正在高速发展，我们应当采用更加先进的技术和管理手段，使其能够满足更多情况下的需要，使得液压传动设备技术和维护技术都能够得到发展，在更广阔的未来都有着清晰的发展蓝图，使其能够更好地为人民而服务。
1 液压传动设备气阀损坏机理分析
1.1 气阀弹簧破坏
液压传动设备的轴每旋转一周，弹簧的载荷就可以由气阀全部关闭时的压紧力全部压到全开的压缩力上，弹簧在这种情况下就很容易出现损坏的情况，由于应力过于集中，就会导致弹簧会出现较为严重的形变而造成其破坏，气阀设计是实现良好气阀及保证成型制品质量的首要条件，为了满足成型要求，气阀过程必须要保证有足够的气阀压力和气阀速度。从机械方面来说，气阀系统和合模系统是液压传动设备的关键。近年来，液压传动设备的发展与改进主要都体现在气阀系统和合模系统上，对于气阀进行合理有效的改造，主要是通过对其弹簧的性能加强来进行的。
1.2 气阀密封性
液压传动设备的密封性能会直接影响到整台液压设备的排气温度和功率，如果气阀不够平衡或者是阀片上出现问题就会造成气阀的密闭性出现问题，使得其寿命缩短，而引起较为严重的失误，加热机构将气阀搭在输送部分的链轮上，因为链轮上带有挂钩所以气阀可水平的搭在链轮上。此时链轮的速度应该是和冷冲机构的总体的速度如果不匹配，这样可能会导致密封性变差。同时我们可以对气阀表面进行改进，由于过去的处理方法每年都需要重新进行维护，同时还会污染环境，已经被国家明令禁止，利用焊丝进行堆焊技术较为成熟，但是其可能会产生大量的气孔，不利于大量推广使用，因此我们必须对其进行改进，目前来说可以利用等离子熔覆技术和激光熔覆技术来进行革新。设备应当选用稳定性较好的，这样可以使得气孔等缺陷大大减少，同时其污染较少，能够提升气阀的耐腐蚀性能，延长其使用寿命，有利于企业节省设备的购置费用，提升经济效益。
1.3 介质破坏
如果介质变脏或者有外部的杂质进入，就会使得液压传动设备的气阀零部件造成损坏，或者是其他的物质在密封面之间，就可能会使得气阀出现失效的情况，因此就会造成气阀的密闭性受到严重的破坏，在液压传动设备工作中温度是不可忽视的主要因素，而温度对于气阀的影响也是非常大的。我们在设计制造的时候为了缓解气阀的黏度，为了改善气阀的整体流动性，我们提高气阀的加热温度就可以解决这些问题。当然不单单只是这一种方法能解决这些问题。我们也可以采用提高螺杆转速的方法，这个方法可在不影响物料的塑化效果的前提下使气阀介质也能得到一定得疏导。
2 液压传动设备的气阀维修与维护方案
2.1 提高阀片和弹簧的产品质量
对于机械的结构层，要进行修复工作，使得其表面光滑平整。在这个步骤进行之前，如果发现有腐蚀的情况，应当采用相关的措施，对机械进行防腐蚀的修复工作，在机械的表面上进行修复，主要是采用打磨的方式，让其表面更加的平整，将容易生锈的杂质进行去除，使得其表面更加的美观。同时在对于数值的配置时，应当按照厂家规定的比例进行配置。同时应该对阀门进行相关的测验，对其耐压程度进行分析，每批通过抽查来进行，如果有不合格的情况，要加倍进行实验，如果再次发现不合格，需要对所有的阀门进行检验，因为阀门和管道的气密性有关，是极为重要的部分，应该对其压力进行测量，使其能够满足工程上的要求。
2.2 合理调整气阀的弹簧力
根据机器的实际运行情况，我们需要对于气阀的弹簧进行有效的调整，使得气阀能够具有良好的活动性，同时也要对于其气阀的撞击频率等进行合理的设定，使得气阀的耐磨性得到提升，抗断裂能力也加强，让其寿命得到有效的延伸，由于链轮上搭载的气阀处于间歇式的状态，所以气阀具应该与气阀拥有同样的速度。这样就可以实现气阀在间歇式运动的情况下气阀和组件也能够顺利地对气阀实现气阀加工成型。
2.3 适当增加阀座的流通截面
为了使得气阀的流通截面增大，使得其流量系数也得到提升，让气流能够均匀地实现流动，我们需要对于阀座来进行改造，阀座对于气阀的寿命来说有着非常大的影响。我们可以看出，在压缩机当中每一环的阀片在气阀的内部都具有斜面，因此其磨损的情况较为严重，所以环状阀的更换频率就较高，由于密封面之内加工较为复杂，对其的要求较高，因此其成本也是居高不下，但是利用网状阀适当增加阀座的流通截面，可以使得环状阀的原有缺陷得到弥补，可以减少阀片的磨损，降低对于密封面的损伤，同时加工方便，有利于降低成本提升效率，使得流通截面更加扩大。
3 总结
液压传动设备在使用中对于技术的要求是比较高的，因此需要加强使用技巧的培训与维修技术的锻炼才能够更大地发挥出其使用价值。同时我们必须加强液压传动设备气阀使用的管理，筑路气阀的损坏影响因素多，致使效果出现很大的不确定性。
在液压传动设备气阀的使用与维护中，需要对各种错误数据进行认真的比对和分析，从而对其进行评估，因此作为工程师应当具有一定的建模能力，使得维修效率提升，能够将相应工具精确地应用在测量中，同时这样有利于实现液压传动设备的科学规划与合理布局。液压传动设备对于工业的发展来说具有极为重要的意义，因此需要对其技术进行进一步的优化。